电镀镀镍过程中遇到针孔及整板颜色发暗该如何处理

电镀镀镍过程中遇到针孔及整板颜色发暗该如何处理？

1、针孔

可能原因  A．润湿剂含量低。 B．PH值低 C．温度太低 D．前处理不良   E．空气搅拌或机械搅拌不足   F．镀镍液或前处理液中有油脂   G．光亮剂含量太低 H．基铜孔隙 I．铁铜等杂质 J .镍或硼酸浓度过高 K．硼酸不足 L.污染   M.镀液中有悬浮微粒

解决方法

1.做霍尔槽实验，根据需要添加润湿剂。 2．检查PH值并调整（加碱式碳酸镍可提高PH）。 3．量度温度是否合适，必要时更换加热器。 4．用水膜破裂法检查镀镍前 PCB的清洗效果，必要时更换前清洗液改善清洗。 5．检查空气管是否堵塞或漏 气，必要时更换管道或增加鼓泡孔数；加 强阴极移动。 6．关掉搅拌检查溶液表面是否存在油膜。确保压缩空气无油；更换前 处理液；用碳芯过滤镀液。  7．用霍尔槽试验，调高光剂含量。  8．镀镍前后观察板子表面，找出多孔的原因。  9．检查滤芯和阳极袋是否为棕色，若是就进行碳处理。10.分析其浓度，调低至佳值。 11.分析调整.  12.加针孔防剂MT-80 1-2毫升/升 或活性炭处理. 13.过滤去除,同时检查阳极袋是否破损

2、整板颜色发暗

可能原因  A．光亮剂含量低 B．温度低 C．搅拌不足 D .PH低 E．Ni含量低 F．污染

解决方法

1．用霍尔槽检查或分析光亮剂含量并调整。  2．测量温度，提高至佳值。 3.检查空气鼓泡或阴极移动效果，并加以改善。  4．测PH值，提高至佳。 5.分析Ni含量，提高至控制范围。  6.视情况进行碳处理。