电镀镀银公司介绍镀亮银加工工艺

电镀镀银公司介绍镀亮银加工工艺

镀亮银，是指工件在精细抛光（镜面效果，表面粗糙度0.8以上）的前提下，在工件的表面镀上一层光亮的银镀层，具有良好的反光性能及装饰性能。

镀银层用于防 止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈；再预镀薄银或浸入由氯化汞等配成的溶液中，进行汞化处理，使在制件表面镀上一层汞膜；然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和氰化钾所配成的氰化银钾电解液中，进行电镀。电器、仪表等工业还采用无氰镀银。电镀液用硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等。为了防 止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀贵金属或稀有金属或涂覆盖层等。

镀亮银的关键点：

1、因为电镀层膜厚实际上非常薄，如果工件表面有瑕疵，例如刀纹、沙眼、凹坑、打磨痕迹等，如果不经过抛光处理，镀银层是无法遮盖瑕疵的，因此，对镀银层的表面有光线反射率或光泽度有要求的工件，一定要先经过精密抛光处理；

2、电镀因为电流密度和离子浓度差别等原因，对于深孔件或者盲孔件的孔内往往会镀不上镀层（此时，可采用化学镀的方式），因此，对于孔内或管子内壁需要镀上镀层的工件，其他电镀方式，如镀金，镀镍等无法满足需求的时候，往往可考虑采用镀银，因为，镀银的走位要远远由于其他电镀。

3、在大平板工件表面镀亮银，容易出现镀层发花的问题，该问题产生的原因主要有两点，1是由于前处理除油、除脂处理不干净；2是镀银液中的氰化物含量偏低；

以铜件镀银为例：

除油除脂（高温除油、滚筒除油、电解除油）→水洗→化学抛光→钝化→水洗→酸活化→水洗→纯水洗→镀铜→水洗→酸活化→水洗→纯水洗→镀镍→水洗→酸活化→水洗→纯水洗→预镀银→光亮镀银→水洗→纯水洗→热水洗→离缸脱水→银保护→纯水洗→吹水→烘干→QC质检→ 包装→出货

镀银按客户要求分为：亚光、半光、全光；

底层有：镍底、铜底或直上银．