镀三元合金介绍端子电镀的相关知识

镀三元合金介绍端子电镀的相关知识

大多数的电子连接器端子都要作表面处理，一般即指电镀。

有两个主要原因：

一是保护端子簧片基材不受腐蚀；

二是优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。

1.防止腐蚀：多数连接器簧片是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化等。电镀镀镍端子电镀就是让簧片与环境隔离，防止腐蚀的发生。

2.表面优化：端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。

一是在于连接器的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面。

二是建立金属性的接触，常用的贵金属电镀有镀金。贵金属端子电镀是指贵金属覆盖在底层表面，底层通常为镍。镍底层是贵金属电镀要考虑的首要因素，它提供了几项重要功能，确保端子接触界面的完整性。通过正面性的氧化物表面，镍提供了一层有效的隔离层，阻隔了基材和小孔，从而减少了小孔腐蚀的潜在的可能；并提供了位于贵金属电镀层之下的一层硬的支撑层，从而提高了镀层寿命。金是理想的电镀材料，有优异的导电及导热性能。事实上在任何环境中都防腐蚀，由于这些优点，在要求高可靠性的应用场合的连接器中，主要的电镀是金，但金的成本很高。

非贵金属电镀不同于贵金属之处在于它们总是有一定数量表面膜层。由于连接器的目的是提供和保持一个金属性的接触界面，这些膜层的存在必须要考虑到。一般来讲，对于非贵金属的电镀，正向力要求很高足以破坏膜层，进而保持端子接触界面的完整。擦洗作用对于含有膜层的端子表面显得也很重要。

端子电镀中有三种非金属表面处理：锡(锡铅合金)、银和镍。锡是常用的，电镀镀银、银对高电流有优越性，镍只限于应用于高温场合。