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电镀工艺流程简介

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电镀工艺流程简介

发布日期:2018-07-06 作者: 点击:

   电镀的种类很多,分类方法也不同,有单金属电镀(普通电镀、贵金属电镀)和合金电镀(二元合金、三元合金、四元合金电镀等)以及功能性电镀(赋予镀层某些特殊的性能的电镀)等,还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。但电镀工艺流程大致相同,一般包括镀前预处理,电镀及镀后处理三个主要阶段。

  1).镀前预处理

  目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为最后获得高质量镀层作准备。主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作。步骤如下

  第一步:使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。

  第二步:  去油脂,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现。

  第三步:除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。

  第四步:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

  2)、电镀

  1、把镀层金属接在阳极。

  2、把镀件接在阴极。

  3、阴阳极与金属正离子组成的电解质溶液相连。

  4、通电后,阳极的金属会进行氧化反应(失去电子),溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。

  3)镀后处理

  (1)钝化处理。

  所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的,稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu等后,都可进行钝化处理

  (2)除氢处理。

  有些金属如锌,在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数小时,称为除氢处理。



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关键词:镀镍,镀银,镀三元合金

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